一台完整的热轧机,它的机构组成和占地规模不是用一个'大'字就能说明的,因此,也不是在这里说两句你就能理解的.

首先,热轧机的工作范围就是利用复杂且数量个规格非常多的压轮来逐步缩小镜像轮的轮距,最终将毛坯铁皮滚压\卷帙\强力挤压 成各类型材管件,扁铁,方刚,角钢,工字钢等.

其中,以管材热轧机最为常见.

原理我就简单的介绍如下:

1.由废旧铁板,铁皮,铁屑熔炼浇制而成的各类厚度不同的薄铁皮作为热轧机的最初原料.

2.通过计算管材的周长,(当然也包括四方形,正四方形)确定他们的周长尺寸,其实就是确定了要使用的薄铁板(上面一条里提到的)的宽度.

3.在 裁边机 上裁切出长约几百米(当然了,长度不够,允许焊接)的铁皮,打卷捆好.

4.将打卷捆好的铁皮卷安装在热轧机的最尾端的转轴上,把铁皮的引头抽出,穿过整形导向半封闭式机箱.

5.穿过热轧机的第一组镜像滚轮.(所谓镜像滚轮,就是左右各一,大小规格完全一致的滚轮,他们的距离可以调节),受这种特殊形状滚轮的挤压,原先平整的薄铁皮的周边被卷起了一些圆角.

6.很快到了第二组滚轮,经过这一组滚轮,薄铁皮的圆角圆度更大了.

7.第三组..

8.第四组..

9.第N组,这些原本呈方形的薄铁皮完全趋于圆管的形状了.