纺粘无纺布生产技术是由美国杜邦公司首先研制开发 ,并在 60 年代初期开始实现商业化的。早期由于一些因素的影响使得这项生产技术在过去的 35 年中并没有太多重大的突破 , 随着70 年代初德国 L urgi 公司的 Docan 纺粘生产工艺的应用和推广 ,一些生产商 ,如 Kimberly -  Clark ,J . H. Benecke ( 即为后来的 Corovin , 现在归属于BBA) ,Croun  Zellerbach ( 现在归属于 BBA) , Hol2men Bruk ( 现在归属 BBA) 等开始了在纺粘非织造布生产领域的探索。

纺粘无纺布设备的发展概况

Lurgi 公司的 Docan 技术是基于一种“长程纺丝法”工艺 ,生产时采用高速纺丝和较高的压力 ,因而可以生产高取向度的长丝纤网 ,且纤网的规格能够按照需要而变化。但是这种生产工艺比较复杂 ,生产操作时需要有较高的技术支持 ,虽然如此 ,它也为纺粘技术的深入发展提供了一个良好的基础。到了 80 年代 ,德国 Reifenhauser 公司研制出的 Re2icofil 纺粘法生产技术给非织造布的生产带来了重大突破 ,与Lurgi 公司的 Docan 生产工艺不同是 ,Reicofil 技术采用了“短程纺丝法”,虽然相对比较来说该生产工艺的速度较低且生产能力也有限 ,但设备却很好操作 ,生产过程也不复杂。该技术的最大特点是冷却区中提供冷风的设备 ,它可以在两侧向长丝吹冷却风 , 随后冷空气在外加真空的作用下又带着纤维加速运行通过牵伸区 ,在这里 ,纤维在未加压的状态下进行牵伸和取向。无疑 ,Reicofil生产技术的商业化取得了很大成功 ,公司已陆续卖出 100 多条 Reicofil 生产线 ,所生产产品的涵盖领域也很广。最初的 Reicofil 生产线的生产速度仅为50m/ min ,生产能力也仅为 80kg/ h/ m ;后来经过对牵伸和成网区进行的改进 ,生产速度达到了 180m/min 以上 ,生产能力也增加到120kg/ h/ m ;第3 代的Reicofil 技术则将冷却区和牵伸区分离开来 ,这样能够更好的对铺网进行控制 ,再加上多头装置及熔喷复合工艺的加入 ,使得最终产品的生产速度达到550m/ min ,生产能力达到 690kg/ h/ m。但 Reicofil技术的缺点是不适合生产高取向丝纤网(至少对于早期的 Reicofil 技术来说) ,在这一方面 ,Lurgi 公司的 Docan 生产线则弥补了这一缺陷。当然 ,在纺粘法技术的发展有重大突破的这段时间里 ,也出现了其它纺粘非织造布生产技术 ,但大多数是在牵伸区中采用了压缩空气。